水處理經典技術資料
01、001×7型樹脂是(強酸陽離子交換樹脂)
02、鍋爐定期排污主要是為了排出(水渣)。
03、離子交換器的交換過程，實質上就是(工作)層逐漸下移的過程。
04、強弱堿樹脂聯合使用，弱陰樹脂交換強酸根離子，強陰樹脂交換(弱酸根離子)。
05、Na3PO4的化學名稱為(磷酸三鈉)。
06、混床陰陽樹脂的填裝比例(陰：陽=2：1)。
07、鍋爐排污方式有連排和(定排)兩種。
08、陰樹脂再生液加熱溫度控制范圍(30～45℃)。
09、運行交換器的樹脂層，可分為失效層、工作層和(保護層)。
10、弱堿陰離子交換器失效時首先漏過的是(氯離子)。
11、強堿陰離子交換器失效時首先漏過的是(硅酸氫根)。
12、過濾過程中水中雜質與濾料接觸后發生表面吸附和(機械阻留)。
13、參加化學反應的各物質的質量總和，等于反應后生成的各物質的質量總和，這個規律叫做(質量守恒定律)。
14、電導率的單位是(μS/cm)。
15、樹脂由骨架和(活性基團)兩部分組成。
16、天然水中雜質按粒徑分為懸浮物、膠體和(溶解雜質)。
17、熱力設備中發生溶解氧腐蝕，嚴重的部位是在(給水)系統。
18、化學需氧量一般用符號(COD)來表示。
19、硫酸的分子式為(H2SO4)。
20、給水除氧的方法有熱力除氧和(化學)兩種。
21、給水加氨是為了提高(給水PH)，防止CO2造成管道的酸腐蝕。
22、給水加聯氨是為了(除去給水經熱力除氧后殘余氧對管道的氧腐蝕)。
23、安全泛指(沒有危險、不出事故)的狀態。
24、離地面(2)米以上的地點進行的工作，都應視作高處作業。
25、混床反洗的主要作用(陰陽樹脂分層)。
26、樹脂型號為201×7，其中2表示該樹脂為(強堿性)。
27、在混合離子交換器中，陰陽樹脂是依靠(密度)不同來分層的。
28、陰樹脂應防止油類和(有機物)污染。
29、為防止陰樹脂變質，需將進水中的(氧化劑)除去。
30、《安全生產法》確定的安全生產管理方針是(安全第一、預防為主)。
31、離子交換樹脂的再生過程實際上是除鹽制水過程的(逆反應)。
32、停運15天以上的電機，啟動前應聯系電氣運行人員測(絕緣)。
33、轉速為200~400r/min的計量泵，振動值應小于(0.15)mm。
34、泵電機，軸承溫度超過(75)℃時，應啟動備用設備,停止發熱設備運行。
35、判斷混床陽陰樹脂反洗分層終點的依據是(陽陰樹脂有明顯的分層線)。
36、若混床陽陰樹脂反洗分層界線不明顯時，應給混床進入1～2%濃度的(NaOH)溶液，然后重新分層。
37、新泵或大修的泵投入運行(2周)后，如果為機油潤滑應換油一次，固體油潤滑則應補充一次，以后每(3個月)換油一次此項工作由運行通知檢修完成。
38、離心泵轉速小于1800轉/分鐘的振動應小于(0.7㎜)，離心泵轉速在1800-4500轉/分鐘的振動應小于(0.06㎜)。
39、影響過濾器運行的主要因素是反洗時間、強度、(濾速)和(水流的均勻性)。
40、影響混凝處理效果的主要因素有:水溫，水的PH值，(加藥量)原水水質和接觸介質等。
41、除鹽水的水質指標為:YD(≈0μmol/L)SiO2(≤20μg/L)，DD(≤0.2μS/cm)
42、除鹽水的水質指標為:YD(≈0μmol/L)，SiO2(≤20μg/L)，DD(≤0.2μS/cm)
43、低磷酸鹽處理時磷酸根含量控制在(0.5～3mg/L)，PH值控制在(9.0～9.8，)，電導率控制在(60us/cm)。
44、低磷酸鹽處理可以減輕或鍋爐發生(磷酸鹽的隱藏)現象。
45、加藥計量泵啟動時必須先開(出口門)，后(啟動泵)。
46、加藥計量泵停止時必須先按(停止)按扭后，再關(出口門)。
47、鍋爐的排污方式分為(連續排污)和(定期排污)兩種方式。
49、給水加氨處理的目的是(提高給水PH值，防止給水管道的二氧化碳腐蝕)。
50、在線電導表對給水、凝結水、蒸汽品質測量時，水樣要先經過(氫離子交換柱)處理。
51、定期排污應按鍋爐運行規程的規定間隔進行，定期排污由(鍋爐)專業執行，(化學)專業監督。
52、正常運行時根據給水pH值大小,及時調整加氨泵的加藥量,控制給水pH值在(8.8～9.3)范圍內。
53、蒸汽被污染的主要原因有兩個：一是(機械攜帶)，二是(溶解攜帶)。
54、浮動床再生時，再生液方向是(自上而下)，較固定床更能保證樹脂層處于穩壓實狀態，不會出現(亂層)現象。
55、當把干樹脂開始浸潤時，不宜用純水浸泡，一般常用(飽和食鹽水)浸泡，以防樹脂因(脹溶)而破裂。
56、連排管一般是裝在汽包正常水位下(200~300mm)處。
57、工藝冷凝液除鐵過濾器是借助(多孔濾元)截留懸浮雜質，當阻力增大到一定值，用(水和空氣)進行反沖洗。(轉載)
